課程背景：
工業(yè)4.0、中國制造2025和智能制造等，這些都是當下正在流行和各個企業(yè)熱烈追捧的方向。殊不知，這些都是建立在精益制造和精益管理的基礎上的?，F(xiàn)在我們有很多企業(yè)往往忽略了精益制造和精益管理，沒有意識到精益是走向成功的必經(jīng)之路?？焖贀Q模是精益生產(chǎn)中非常重要的工具和方法?？焖贀Q模（SMED）起源于上世紀50年代的日本，很多人認為，已經(jīng)是很久遠的事情，早已經(jīng)將快速換模遺忘了。我們正處在快速發(fā)展的時代，客戶的個性化需求也是越來越多，需求的速度也是越來越快。很多企業(yè)如果在制造能力上實現(xiàn)不了快速切換，它也終究被淘汰。豐田已經(jīng)實施精益大半個世紀了，早已經(jīng)實現(xiàn)了快速切換（SMED），但是它還會對快速切換進行持續(xù)不斷地改進。本課程將從模擬實踐的角度，幫助學員來理解和應用快速切換對企業(yè)帶來的效益和好處。
參課對象：
中層管理人員、專業(yè)技術人員、生產(chǎn)管理人員、設備工裝模具的專業(yè)技術人員、物料計劃員等
課程收益：
2 減少庫存資金和面積
2 縮短交付提前期
2 提高設備利用率OEE
2 提高生產(chǎn)效率
2 實現(xiàn)柔性制造
2 減少固定資產(chǎn)投資。
課程大綱：
一、精益生產(chǎn)方式概述
2 精益生產(chǎn)方式的起源
2 豐田生產(chǎn)方式的簡介
二、快速換型（SMED）概述
2 什么是快速換型
2 快速換型的起源及發(fā)展
2 快速換型的益處
2 換型時間與庫存的關系
2 快速換型與其它精益工具的關系
三、快速換型(SMED)的基本原理
2 典型的換型基本過程
2 快速換模的時間計算
2 內(nèi)部換型時間與外部換型時間
2 在換型過程中常遇到的問題
2 切換過程中的時間損失
2 減少換型時間的法則
四、快速換型(SMED)的案例分析
五、快速換型(SMED)的實施步驟+實踐練習
2 SMED實施步驟
2 模擬實踐
六、快速換型(SMED)的應用技術
2 防錯法的應用
2 換模車/工具車/檢驗車
2 代替螺絲的工具
2 建立基準，減少調(diào)整時間
2 目視化管理的應用-一目了然
七、工廠進行快速換型（SMED）改善的推進流程
2 換型時間數(shù)據(jù)管理
2 選擇試點
2 建立改善小組
2 學習快速換型的方法和技術
2 建立快速換型的目標
2 應用SMED方法持續(xù)改善
2 固化改善成果
2 將快速換型改善推廣到其它區(qū)域
八、結束語
2 課程總結
2 行動計劃
講師介紹：劉老師
六西格瑪綠帶認證 2007.10
六西格瑪黑帶認證 2010.03
精益推行者認證 2014.09
KT 認證 2014.12
在美國參加黑帶大師（MBB）培訓 2015.11
獲得MBB證書 2016.10
經(jīng)驗概述：
? 2002年畢業(yè)于沈陽理工大學；
? 擁有世界500強汽車零部件企業(yè)13年以上的多崗位工作經(jīng)驗，先后從事工藝技術、精益六西格瑪黑帶、工廠運營經(jīng)理、持續(xù)改進和*佳實踐高級經(jīng)理，精益六西格瑪黑帶大師。
? 對TPS有深入地理解和應用，主導完成過多種類型的快速換模的項目經(jīng)驗。
? 輔導過多家企業(yè)的快速換模的項目。
? 5年以上的精益生產(chǎn)的培訓經(jīng)驗
? 豐富的精益和六西格瑪項目輔導經(jīng)驗，培養(yǎng)過幾百位精益和六西格瑪人才。
授課風格和形式：
--針對受眾實際文化背景，行業(yè)特點和興趣授課
--能將自身的管理經(jīng)驗結合實際項目的需求，深入淺出地將專業(yè)知識進行有效傳授
--講課生動，實用性強，課程內(nèi)容貼切工作內(nèi)容
--講究互動，目的明確，引導學員思考學習
--知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與
服務過的部分客戶公司：
--上汽通用五菱汽車有限公司
--上海科世達－華陽汽車電器有限公司
--重慶延鋒江森汽車部件系統(tǒng)有限公司
--上海索廣電子有限公司
--歐瑞康巴爾查斯涂層（蘇州）有限公司
--AUTOLIV維歐愛申達特種紡織品有限公司
--豐田工業(yè)電裝空調(diào)壓縮機（昆山）有限公司
--浙江東晶電子股份有限公司
--重慶鐵馬工業(yè)集團有限公司
--昆山麥格納汽車系統(tǒng)有限公司
--蘇州恩斯克軸承有限公司
--安徽中鼎橡塑制品有限公司
--江蘇興達鋼簾線股份有限公司
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